本系列主要特点:
1. 采用台湾进口的等级直线导轨及高级滚珠丝杆,配合高强度树脂砂铸件,保证
机床精度。
2. 采用自行研发的放电脉冲电源,效率高,损耗低,光洁度佳。
3. 切割加工结束,丝筒会自动停在右边,方便上下钼丝。
4. 切割完成后可选择自动切断全部电源。
5. 可选择单向放电或双向放电,提高光洁度。
6. 丝筒速度变频调速,速度可选择方便上丝。
7. 丝筒采用磁感应开关,无触点换向,提示使用寿命,降低噪音。
8. 主轴自动升降功能,遥控器功能.
9. 采用光栅电子尺定位,精度更为准确。
主要技术参数
项目
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H-CUT-32F
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H-CUT-40F
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工作台尺寸
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400*580
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680*500
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工作台行程
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400*320
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400*500
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切割锥度
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400
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400
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加工锥度
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±3
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表面粗糙度
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0.8u
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切割钼丝范围
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0.1-0.22
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切割速度
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200
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切割精度
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±5um
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外型尺寸
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1600*1000*1850
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1800*1250*1950
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整机重量
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1600
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1900
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1. 采用慢走丝加工工艺,多次加工,重复切割。
2. 自主研发的高频电源,由独立单片机智能控制, 加工速度可达13000 mm2/H以上,是传统快走丝加工速度的2-3倍。微细低耗技术的高频电源,采用多次切割方式,保证 粗糙度RA≤0.8μm,媲美慢走丝机床。
3、自行开发立柜式控制柜,整体设计,插拔式结构,机床电器置于控制柜内,易通风、散热、防潮,延长电子元件寿命,故障低,维修容易。
4、计算机主机采用工业计算机系统平台,双CPU结构,320G超大硬盘,明基17〞液晶显示器。